人工效率低
现有工序依赖人工操作，产能受人员熟练度、班次和管理影响明显。
When Automation Is Needed
当生产现场出现这些问题，就需要制造自动化
制造自动化不是为了“看起来高级”，而是为了把人工不稳定、效率低、质量波动和管理成本高的问题，转化为可控制、可复制、可交付的生产能力。
质量不稳定
人工装配、检测或搬运容易出现误差，导致良率波动和返工成本增加。
工艺动作重复
大量重复性、标准化动作，适合通过自动化设备替代人工。
检测依赖人工
人工检测效率低、标准不一致，难以形成数据化记录和稳定判断。
产能需要提升
订单增加后，现有人员和设备无法满足节拍、产能和交期要求。
产线需要改造
已有设备需要增加自动上下料、检测、搬运、控制或信息化功能。
Core Value
制造自动化的核心，是效率、稳定性和可交付性
↗
提升生产效率
通过自动化工站、专用设备、装配治具、搬运系统和流程优化，减少人工等待、重复动作和无效工时。
◎
稳定产品质量
通过机械定位、传感器检测、视觉识别、自动控制和标准化动作，减少人为误差，让生产过程更可控。
✓
实现工程落地
不只做方案或图纸，而是把设备真正做出来、调通、测试、交付，并支持客户现场使用和后续优化。
What We Deliver
我们交付的不只是自动化建议，而是可运行的自动化设备与系统
自动化工站设计与制造
针对单个生产、装配、测试或清洁工序，设计独立自动化工站。
- 工站方案设计
- 治具夹具设计
- PLC / HMI 控制
- 安全防护设计
专用生产设备开发
根据产品、工艺、产能和现场环境，开发非标专用生产设备。
- 工艺流程分析
- 整机结构设计
- 运动控制
- 整机制造与交付
装配治具与夹具
面向装配、定位、压合、锁付、贴合、搬运等环节开发专用治具夹具。
- 定位治具
- 检测治具
- 快速换型结构
- 防呆设计
检测设备与在线质量控制
开发自动检测设备或在线检测工站，提高检测效率并形成稳定质量标准。
- 尺寸检测
- 功能检测
- 机器视觉检测
- NG 分拣与报警
上下料与搬运自动化
为生产线增加自动上下料、搬运、转移、缓存和物流衔接能力。
- 自动上料
- 机械手搬运
- 输送线对接
- 节拍优化
现有产线自动化改造
针对已有设备或生产线进行局部升级，提高效率、稳定性和可管理性。
- 旧设备升级
- 控制系统改造
- 增加检测工位
- 现场调试优化
How We Work
从工艺分析到现场交付的制造自动化流程
我们从生产现场和工艺本身出发，先判断哪些环节适合自动化，再完成方案、设计、制造、测试和现场交付。
工艺与现场调研
了解产品、工艺流程、人工操作方式、产能目标、现场空间和现有设备情况。
自动化可行性评估
判断哪些工序适合自动化，哪些适合半自动，哪些暂时不适合改造。
方案设计与节拍规划
输出设备方案、动作逻辑、节拍规划、人员配置和初步报价。
机械与电气设计
完成结构设计、电气原理图、PLC / HMI、传感器和安全控制设计。
设备制造与系统集成
完成加工、采购、装配、程序开发、系统集成和整机调试。
测试验证与优化
进行功能、节拍、稳定性、安全和异常工况测试，并根据结果优化。
现场安装与交付
完成出厂验收、现场安装、客户培训、操作说明和售后支持。
Application Directions
适合 PowerDe 承接的制造自动化方向
自动化装配设备
适用于产品装配、压合、锁付、贴合、组装、定位和检测前后工序。
自动化检测设备
适用于尺寸检测、功能检测、外观检测、视觉检测、传感器检测和出厂测试。
自动上下料设备
适用于人工上下料频繁、节拍要求高、搬运强度大的生产现场。
专用工艺设备
适用于客户特殊工艺、特殊产品、特殊结构或特殊制造流程。
清洁与消杀自动化设备
适用于工业清洁、零部件清洗、车辆清洁、公共空间消杀和食品医疗清洁等场景。
产线升级与改造
适用于已有生产线提升效率、增加检测、增加安全控制或减少人工依赖。
Industries & Scenarios
适用于多种制造与清洁设备应用场景
OLED / LCD 显示设备新能源设备电子制造精密装配
汽车零部件工业清洁设备蒸汽清洁设备食品行业清洁
医疗消杀设备停车场清洁设备客户定制工业设备其他非标制造设备
Engineering Outputs
制造自动化项目最终可以交付哪些成果？
工艺分析报告自动化方案书设备布局图3D 结构设计2D 加工图纸
电气原理图PLC / HMI 程序治具夹具图纸BOM 清单设备操作说明
测试报告出厂验收标准现场安装调试客户培训资料售后维护建议
Why PowerDe
1
2
3
4
5
为什么选择 PowerDe 做制造自动化
机械、电气、控制一体化
具备机械结构、电气控制、PLC / HMI、传感器集成和设备调试的一体化工程能力。
熟悉非标自动化设备开发
可根据客户产品和工艺开发专用设备、自动化工站、检测设备和生产辅助设备。
既懂设备，也懂生产现场
不仅关注设备能否运行，也关注节拍、操作、维护、安全、稳定性和交付验收。
支持从样机到小批量导入
适合客户从工艺验证、设备试制、产线改造到后续稳定运行逐步推进。
可结合清洁设备产品基础
可结合宝德现有蒸汽清洁设备、移动清洁设备和工业清洁产品基础，开发清洁类自动化设备或定制设备。
FAQ
常见问题
我们只有一个工序，能不能做自动化？
可以。制造自动化不一定从整条产线开始，可以先从单个工站、关键工序、检测环节或上下料环节开始改造。
你们能做整线自动化吗？
可以根据项目复杂度评估。对于整线项目，我们会先做工艺分析、节拍规划、设备边界确认和系统集成方案。
已有设备可以改造吗？
可以。我们可以根据现有设备情况，评估是否适合增加控制系统、检测系统、自动上下料、安全防护或数据记录功能。
制造自动化项目周期一般多久？
取决于设备复杂度、工艺难度、零部件采购周期和测试要求。简单工站通常周期较短，复杂专用设备或整线项目需要更完整的方案设计和验证。
你们是否提供现场安装调试？
可以。项目交付可包含出厂验收、现场安装、操作培训、调试优化和售后支持。
Inquiry
提交您的制造自动化需求
请填写您的生产工艺或自动化需求，我们将在 24 小时内安排工程人员与您沟通。